강철 사일로는 높은 토지 이용률, 높은 자동화 수준, 짧은 건설 기간, 낮은 투자 비용의 특성으로 인해 저장, 운송 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 경제가 발전함에 따라 강철 사일로 사용의 명백한 추세는 단일 사일로의 용량이 점점 더 커지는 것입니다. 사일로 용량이 점차 증가함에 따라 원활한 자재 배출을 보장하는 방법이 강철 사일로 설계에서 고려해야 할 핵심 문제가되었습니다. 몇 가지 일반적인 방전 패턴은 다음과 같습니다.

1． 풀콘 재료 자체 흐름 방전

콘크리트 기초 (콘크리트 콘)와 보강 된 전체 강철을 포함합니다. 이러한 종류의 방전 패턴의 장점 : 매끄러운 재료 방전, 사일로에 잔류 물 없음; 자동으로 재료 흐름 배출을 채택하면 프로세스가 간단하고 사용하기 쉬운 액세서리 장비가 필요하지 않습니다. 스토리지 용량은 용량 손실없이 완전히 활용 될 수 있으며, 전체 콘 자체가 사일로 용량을 효과적으로 추가합니다. 건설 기간이 짧습니다.

 

단점 : 원뿔의 높이가 높아 사일로 기초가 높아져 토목 비용이 많이 든다. 사일로의 직경이 너무 크면 토목 공사 비용이 사일로 자체 비용을 초과하게됩니다. 따라서이 배출 방법은 직경이 너무 큰 사일로에는 적합하지 않습니다.

2. 되메우기와 하프 콘 결합

장점 : 기본적으로 사일로에 잔류 물이 없습니다. 자동으로 배출되는 재료 흐름을 채택하고 액세서리 장비가 없습니다. 사일로 기초는 원추형보다 낮게 만들 수 있습니다.

단점은 다음과 같습니다. 백필이 스토리지 용량의 일부를 차지하여 실제 용량이 감소했습니다. 사일로의 직경이 더 크면 용량 손실이 매우 큽니다. 따라서 배출 방법은 일반적으로 중소 직경 사일로에만 적합합니다.

3. 평평한 바닥 다 지점 방전

고정 된 거리 (일반적으로 홀수)에 따라 사일로베이스 플레이트에서 특정 개수의 배출 구멍을 엽니 다. 평평한 바닥 사일로의 다중 지점 배출의 장점 : 사일로에 백필이 없으며 모든 사일로 용량을 사용할 수 있습니다.

 

단점 : 사일로의 재료는 중력에 의해 비워지기 위해 하역 될 수 없습니다. 여유 공간을 확보하기 위해 추가 수단을 사용해야합니다.

4. 백필과 결합되는 다 지점 배출

사일로에 잔류 물이 없다는 장점은 자동으로 재료 흐름 배출을 채택하고 액세서리 장비가 필요하지 않습니다. 백필 수량은 적고 사일로 용량은 무손실입니다.

단점 : 여전히 사일로 용량에 약간의 손실이 있고 백필 프로세스가 복잡하여 건설이 어렵습니다.

5. 유동화 배출

되메우기 경사면 (각도가 작음)에서 특수한 모양의 공기 덕트를 만들고 공기 흐름의 작용에 의해 공기 채널에 잔류 물질이 반 현가 상태를 형성하는 공기 덕트에 체판을 배치합니다. 유동화 배출의 장점은 팬을 사용하여 배출하고 사일로의 잔류 물이 적다는 것입니다. 백필 수량 감소, 사일로 용량 손실 감소. 또한 많은 수의 덕트와 균일 한 배치로 통풍 효과가 좋다.

단점 : 백필 프로세스가 복잡하고 어려운 구성입니다. 여전히 사일로 용량에 약간의 손실이 있습니다. 유동화 배출이 안정적이지 않습니다.

요약:

배출 효과 (잔류 물 감소) : 전체 원추형 = 하프 원추형 백필 다중 지점 백필 평평한 바닥 사일로

용량 활용률 : 전체 원추형 = 평평한 바닥 사일로 다중 지점 백필 하프 원뿔형 백필

토목 공학 비용 : 원뿔형 하프 콘 백필 다점 백필 평평한 바닥 사일로